ብቁ የሆነ የበረዶ እሽግ ማምረት ጥንቃቄ የተሞላበት ንድፍ, ተስማሚ ቁሳቁሶችን መምረጥ, ጥብቅ የምርት ሂደቶችን እና የጥራት ቁጥጥርን ይጠይቃል.ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የበረዶ እሽጎች ለማምረት የሚከተሉት የተለመዱ ደረጃዎች ናቸው.
1. የንድፍ ደረጃ:
- የፍላጎት ትንተና፡ የበረዶ እሽጎችን አላማ (እንደ የህክምና አጠቃቀም፣ የምግብ ጥበቃ፣ የስፖርት ጉዳት ህክምና ወዘተ) ይወስኑ እና በተለያዩ የመተግበሪያ ሁኔታዎች ላይ ተመስርተው ተገቢውን መጠን፣ ቅርፅ እና የማቀዝቀዣ ጊዜ ይምረጡ።
- የቁሳቁስ ምርጫ፡ የምርቱን ተግባራዊ እና የደህንነት መስፈርቶች ለማሟላት ተስማሚ ቁሳቁሶችን ይምረጡ።የቁሳቁሶች ምርጫ የበረዶ መጠቅለያዎችን የመቋቋም ቅልጥፍና, ጥንካሬ እና ደህንነት ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል.
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡-
-የሼል ቁሳቁስ፡- የሚበረክት፣ ውሃ የማይገባ እና ለምግብ አስተማማኝ ቁሶች እንደ ፖሊ polyethylene፣ ናይሎን ወይም PVC ያሉ አብዛኛውን ጊዜ ይመረጣሉ።
መሙያ-በበረዶው ቦርሳ አጠቃቀም መስፈርቶች መሠረት ተገቢውን ጄል ወይም ፈሳሽ ይምረጡ።የተለመዱ የጄል ንጥረ ነገሮች ፖሊመሮች (እንደ ፖሊacrylamide) እና ውሃ ያካትታሉ, እና አንዳንድ ጊዜ እንደ propylene glycol እና preservatives ያሉ ፀረ-ፍሪዝ ወኪሎች ይጨምራሉ.
3. የማምረት ሂደት፡-
-የበረዶ ከረጢት ሼል ማምረት፡- የበረዶ ከረጢቱ ዛጎል የሚሠራው በንፋሽ መቅረጽ ወይም በሙቀት መዘጋት ቴክኖሎጂ ነው።የንፋሽ መቅረጽ ውስብስብ ቅርጾችን ለማምረት ተስማሚ ነው, ሙቀትን መዘጋት ቀላል ጠፍጣፋ ቦርሳዎችን ለመሥራት ያገለግላል.
መሙላት፡- ቀድሞ የተደባለቀውን ጄል በበረዶ ከረጢት ቅርፊት በጸዳ ሁኔታ ሙላ።ከመጠን በላይ መስፋፋትን ወይም ፍሳሽን ለማስወገድ የመሙያ መጠን ተገቢ መሆኑን ያረጋግጡ.
- ማተም፡ የበረዶውን ቦርሳ ጥብቅነት ለማረጋገጥ እና የጄል መፍሰስን ለመከላከል የሙቀት ማተሚያ ቴክኖሎጂን ይጠቀሙ።
4. የሙከራ እና የጥራት ቁጥጥር;
-የአፈጻጸም ሙከራ፡- የበረዶው እሽግ የሚጠበቀውን የሙቀት መከላከያ አፈፃፀም እንዳሳካ ለማረጋገጥ የማቀዝቀዝ ብቃት ሙከራን ያካሂዱ።
-የሌኬጅ ሙከራ፡- የበረዶው ቦርሳ መታተም መጠናቀቁን እና መፍሰስ እንደሌለበት ለማረጋገጥ እያንዳንዱን የናሙና ስብስብ ያረጋግጡ።
-የጥንካሬ ሙከራ፡- በረዥም ጊዜ አጠቃቀም ወቅት ሊያጋጥሙ የሚችሉ ሁኔታዎችን ለማስመሰል የበረዶ እሽጎችን ተደጋጋሚ አጠቃቀም እና ሜካኒካል ጥንካሬ መሞከር።
5. ማሸግ እና መለያ መስጠት፡-
- ማሸግ፡- በትራንስፖርት እና በሽያጭ ወቅት የምርቱን ታማኝነት ለመጠበቅ በምርት መስፈርቶች መሰረት በትክክል ማሸግ።
- መታወቂያ፡ በምርቱ ላይ እንደ የአጠቃቀም መመሪያዎች፣ ንጥረ ነገሮች፣ የምርት ቀን እና የመተግበሪያው ወሰን ያሉ ጠቃሚ መረጃዎችን ያመልክቱ።
6. ሎጂስቲክስና ስርጭት፡-
- በገበያው ፍላጎት መሰረት የምርት ማከማቻ እና ሎጂስቲክስን በማዘጋጀት ምርቱ የመጨረሻ ተጠቃሚው ላይ ከመድረሱ በፊት በጥሩ ሁኔታ ላይ እንዲቆይ ያድርጉ።
አጠቃላይ የምርት ሂደቱ በገበያው ውስጥ የምርት ተወዳዳሪነት እና በተጠቃሚዎች ደህንነቱ የተጠበቀ አጠቃቀምን ለማረጋገጥ አግባብነት ያላቸውን የደህንነት እና የአካባቢ ደረጃዎችን ማክበር አለበት።
የልጥፍ ሰዓት፡- ሰኔ-20-2024